GMP廠房規劃設計

結合FDA/EMA/NMPA最新指引,從概念設計階段植入數據完整性(ALCOA+)、污染控制策略(CCS),杜絕交叉污染風險

專業設計流程

1

需求分析與概念設計

深入理解客戶生產工藝與產品特性,確定潔淨等級、人流物流動線、設備布局等核心要素,形成初步設計方案。

2

詳細設計與風險評估

進行HVAC系統CFD模擬,建立三維BIM模型,實施污染控制策略(CCS)風險評估,確立關鍵控制點。

3

法規嵌入與文件體系

將GMP、FDA 21 CFR Part 11、EU Annex 1等法規要求融入設計細節,同步建立設計文件與URS文件體系。

4

設計審查與優化

組織跨部門GEP審查,結合模擬運營測試進行動線優化,完成設計凍結與施工圖交付。

設計核心優勢

融合國際標準與本土實踐的創新設計理念

污染控制策略

基於Q9質量風險管理,從設計源頭建立多層次污染控制策略,涵蓋人員、物料、設備與環境四大維度。

數據完整性保障

全流程實施ALCOA+原則,設計階段即預埋電子數據追溯鏈路,滿足FDA 21 CFR Part 11合規要求。

節能可持續設計

採用VAV變風量系統、熱回收裝置、LED智能照明等技術,實現同等潔淨等級下能耗降低35%-45%。

模塊化擴展能力

預留未來擴展接口,支持無縫增加生產線或提升產能,最大限度減少後期改造對運營的影響。

符合國際標準

我們的設計嚴格遵循全球主流藥品監管機構要求

FDA cGMP

21 CFR Part 210/211

EU GMP

Annex 1無菌產品

WHO TRS

預認證標準

PIC/S

PE009-15

中國GMP

2010修訂版

成功案例

我們完成的代表性GMP廠房設計項目

mRNA疫苗工廠

設計3000㎡ B級核心區,整合-80℃冷鏈倉儲系統,一次性通過WHO預認證。

查看案例詳情

生物製藥生產基地

4條2000L生產線設計,實現連續流生產工藝,符合ICH Q7要求。

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無菌製劑智慧工廠

全自動RABS隔離器系統設計,實現零人工干預灌裝,FDA零缺陷通過。

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